Комбайн Vеctor-410
Зерноуборочный комбайн РСМ-101 «VEСTOR-410» принадлежит к одному из последних поколений комбайнов «Ростсельмаш» и является примером уникального сочетания классических конструкторских основ и новейших технологий. С появлением на рынке он составил новый эталонный класс комбайнов с высокими показателями производительности и качества зерна, удобных и в управлении, и в обслуживании. В течении короткого времени получил заслуженное признание со стороны как небольших, так и крупных предприятий, нацеленных на повышение прибыльности зернопроизводства. Комбайн наиболее эффективен на уборке полей с урожайностью до 45 ц/га.
Технологичный дизайн
У «Вектора» мощная, выразительная, можно сказать, мускулистая внешность. Четкие чистые грани, напряженное сочленение плоскостей выделяет этот комбайн на фоне привычного, распространенного в последнее время биодизайна.
Комбайн имеет современную компоновку: кабина — бункер — двигатель. За счет этого значительно снижен уровень шума в кабине и получена более просторная площадка для ухода за двигателем. Кабина расположена по центру, что обеспечивает хороший обзор рабочей зоны.
Комфортабельная кабина
Отличительные черты новой кабины — это большая площадь остекления (почти 5 кв. м) и 6 мощных 70 Вт галогенных фар. В результате — беспрепятственный обзор жатки при работе как днем, так и ночью. Кабина смонтирована на четырех амортизаторах, чтобы быть полностью изолированной от вибрации, внутри — мощная и эффективная шумоизоляция, рулевая колонка и сиденье с регулировками для удобного положения, многорежимный кондиционер, отопитель, автомагнитола (по заказу), тонированные стекла, дополнительное складное сидение для помощника или инструктора — все это обеспечивает комфорт и легкость работы, создавая маленький оазис на рабочем месте в самых жестких полевых условиях.
Одно из самых заметных новшеств — псевдосенсорная панель, которая заменила традиционное «кнопочное» управление. Компактная и расположенная в самом удобном месте, панель позволяет легкими нажатиями управлять всеми рабочими органами комбайна, как в ручном, так и в автоматическом режимах.
В последнем случае устраняется возможность повреждения агрегатов комбайна при неправильных действиях. Кроме того, панель может производить диагностику целостности электроцепей и реле управления элетромеханизмами, контролировать исполнения команд и поддерживает ряд других полезных функций. На правой боковой стойке расположена панель автоматической системы контроля, которая позволяет предотвратить поломки, реагируя на всякое изменение в работе механизмов и наступления критических режимов.
Используются пиктограммы с индикаторами (LED), как гораздо более удобные, чем многоуровневые меню на экранах бортовых компьютеров, и более заметные при ярком солнечном освещении. Рычаг манипулятора получил новую рукоятку, которая очень уютно сидит в руке и имеет дополнительную кнопку для экстренного останова жатки.
Молотильно- сепарирующее устройство, система очистки.
При разработке «Вектора» конструкторы остались верны отлично зарекомендовавшей себя классической однобарабанной схеме. Большой барабан диаметром 800 мм и протяженное подбарабанье создают огромную площадь обмолачиваемой поверхности. На этом этапе вымолачивается до 95% зерна. Высокая инерционность барабана позволяет легко справляться с трудными высокосоломистыми или засоренными хлебами.
Забивание, если оно все же произошло, можно быстро устранить с помощью механизма глубокого сброса деки и реверса рабочих органов жатки. Теперь для этого не нужно покидать рабочее место — реверс включается кнопкой из кабины. Из новинок следует отметить и привод регулировки зазора подбарабанья. Зазор регулируется с помощью электромеханизма шведской фирмы Warner Electric, который через систему рычагов опускает или поднимает подбарабанье. С помощью кнопки, расположенной на панели управления, задается необходимый зазор, численное значение которого показывается на индикаторе. Таким образом, легко и безошибочно можно установить точный зазор для самого оптимального обмолота, рассчитанного на разную урожайность и тип культуры. «Вектор» имеет устройство автономного домолота с трехлопастным барабаном роторного типа. В сравнении с барабанными домолотами, как на других комбайнах, роторный более мягко домолачивает оставшиеся колоски за счет меньшего количества ударов и трения. Система очистки примечательна своей большой площадью. Четырехклавишный семикаскадный соломотряс и двухступенчатая система решет– почти 8,7 кв.м. поверхности очистки. Выдающийся результат среди комбайнов подобного класса!
Чтобы оценить правильность настройки системы обмолота, предусмотрены датчики потерь зерна, устанавливаемые на клавишах соломотряса. Они сигнализируют через автоматическую систему контроля о степени содержания зерна в полове, и необходимости изменения режимов обмолота и очистки. Для проверки качества зерна предусмотрен пробоотборник — достаточно выйти на площадку перед входом в кабину.
Зерновой бункер
Шестикубовый бункер выгружается не более 2 минут. Бункер оснащен вибропобудителями, облегчающими выгрузку влажного зерна. Датчики помогают контролировать заполнение бункера — при 75% заполнении включается фара-мигалка, сигнализирующая машинам о необходимости выгрузки. Прямо с рабочего места через смотровое окно можно вести визуальный контроль заполнения. Примечательно, что открытие и закрытие створок крыши бункера осуществляется электромеханизмом, в то время как у большинства современных комбайнов это приходится делать вручную.
Моторно-силовая установка
Комбайн «Вектор» получил новый дизельный двигатель с турбонаддувом «ЯМЗ 236-НД2» мощностью 210 л.с. и запасом крутящего момента не менее 15%. Это современный 6-ти цилиндровый двигатель с турбонаддувом, имеющий достаточную мощность при оченьэкономном потреблении топлива. В соответствии с современными требованиями по шуму и безопасности двигатель расположен за бункером.Известно, что стоимость топлива — эта одна из самых больших статей затрат на содержание комбайна. Определяя экономичность работы комбайна, зачастую заблуждаются, уделяя основное внимание такому показателю как расход топлива за час работы, и сравнивают между собой разные комбайны, не обращая внимания на их производительность. «Вектор» имеет один из лучших показателей в соотношении расхода топлива на 1т зерна (2,7 кг/т). Вал двигателя осуществляет привод молотилки и насосной станции по новой схеме — с применением конического редуктора, имеющего два выходных вала. Такая схема позволила исключить натяжное устройство, повысить надежность конструкции и упростить обслуживание.
Ещё одно новшество — увеличенный топливный бак. Его вместимость, 540л, позволяет проработать более 16 ч на одной заправке. Исключен фильтр грубой очистки — его роль выполняют встроенные элементы топливного бака. Моторный отсек предоставляет достаточно свободного места для ведения работ по техобслуживанию. Для сокращения сроков обслуживания воздухозаборник блока радиаторов имеет интегрированный очиститель. Эжекторное устройство помогает увеличить срок службы патрона воздушного фильтра, обеспечивая равномерный отсос пыли от фильтра.
Ходовая часть
Во время уборки комбайн проходит многие десятки километров. Путь к полям лежит в основном по проселочным дорогам, про качество покрытия которых даже не стоит говорить — его просто нет. Да и поля подчас встречаются разные: сегодня работаешь на ровном и широком, завтра перебросил комбайн на узкое и неровное поле. В этих условиях ходовые свойства комбайна являются не последним фактором завершения уборки в срок.
«Вектор», как и все современные комбайны, оснащен гидростатической трансмиссией, которая обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости движения в пределах любого из 3-х диапазонов. В отличие от «Дон-1500» на «Векторе» установлен более мощный привод ГСТ-112. Такое решение повышает надежность ходовой части за счет увеличения запаса мощности и ресурса работы гидромотора. Передаточное отношение 2-ой передачи изменено с целью повышения рабочей скорости до 12 км/ч (обычно — до 10 км/ч), что немаловажно при работе на низкоурожайных полях. Транспортная скорость увеличена до 25 км/ч, радиус поворота сведен к минимуму (8,1 м) — «Вектор» хорошо приспособлен к перегонам. Колеи задних и передних колес совпадают, что снижает вредное воздействие шин на почву. Шины низкого давления снижают нагрузку на почву, увеличивают тягу и снижают расход топлива. Высокие самоочищающиеся грунтозацепы (тип «елочка&raqo;) улучшают проходимость комбайна и дают возможность уборки на «раскисшей» почве.
Гидравлическая система и электрооборудование
Системы гидравлики и электроснабжения претерпели ряд изменений, направленных в первую очередь на повышение надежности и удобства обслуживания комбайна.
Силовые гидронасосы трех систем — основной, рулевого управления и ходовой части — объединены в единый блок насосной станции. Рабочая жидкость для всех систем единая и заливается в один гидробак. Помимо очевидного удобства в обслуживании, такое решение увеличило надежность и ремонтопригодность оборудования. Гидрораспределители содержат большее количество секций и выведены в легкодоступные зоны. Все элементы гидросистемы поставляются только с проверенных предприятий, в их числе изделия авиационных и оборонных предприятий. Была изменена технология изготовления гидросистем. Теперь для повышения чистоты внутренней поверхности все трубопроводы подвергаются тщательной предварительной очистке на специально разработанном оборудовании.
Для особой надежности гидравлики исключены паяные соединения, взамен внедрены соединения трубопроводов с помощью врезающихся колец, изменена трассировка трубопроводов. В настоящее время применяются фторкаучуковые уплотнения, которые обладают меньшей степенью усадки и гораздо долговечнее прежних. Вместо литых заготовок для гидроарматуры используются штампованные.
Что касается электрооборудования, то характерное для комбайнов «Ростсельмаш» отсутствие сложной электронной аппаратуры делает их простыми в обслуживании и ремонте. Электронная начинка «Вектора» стала еще проще и надежнее за счет уменьшения количества элементов и использования новых комплектующих от лучших мировых производителей. В системы контроля электроники добавлены новые возможности: проверка короткого замыкания и целостности электрических цепей. К примеру, если электрическая цепь к какому-то датчику повреждена, то на панели управления появится соответствующее предупреждение. Появилось удобство и в расположении аккумуляторных батарей — их можно обслуживать непосредственно с земли. Под Вашим контролем находится большое количество параметров. Но физиологически человек способен держать во внимании не более 5 параметров. Поэтому для Вас предусмотрен Adviser — автоматизированная система контроля, непрерывно следящая за процессом обмолота и работой механизмов комбайна.
Принцип вывода информации на экран Adviser избавляет Вас от необходимости лишний раз погружаться в подпункты сложного меню — все необходимые для контроля параметры появляются автоматически, в зависимости от ситуации.
Адаптеры
С октября 2006 года зерноуборочный комбайн Вектор оснащается новой жаткой серии Power Stream шириной захвата 5, 6, 7 и 9 м. Практика подтверждает, что применение этих жаток сокращает потери зерна из-за осыпания и обеспечивает равномерную подачу вне зависимости от условий работы. Жатки Power Stream создают основу для максимальной производительности комбайнов Ростсельмаш.
Гидропривод мотовила позволяет бесступенчато регулировать скорость его вращения, обеспечивая оптимальную и равномерную подачу массы для повышенной производительности.Планетарный привод ножей типа Schumacher работает плавно, точно и без износа. Высокая частота резания (1080 ходов/мин) и двойная режущая кромка гарантируют быстрый и чистый срез при минимальных потерях. Снижению потерь на жатке способствует и значительное (0,75 м) расстояние от ножей до шнека. Длинные пальцы граблин и мотовило с особой траекторией движения легко справляются со скрученными и полеглыми хлебами. Большой диаметр шнека предотвращает наматывание высокостебельных хлебов. Глубокие витки шнека исключают потребность в дополнительных пальцах. Возможность продольно-поперечного копирования рельефа почвы — это эффективное использование всей длины жатки на неровных полях. Все жатки Power Stream стандартно оснащаются простым и надежным гидромеханическим устройством копирования Level Glide, по заказу — электрогидравлической системой Auto Contour. Гидравлический реверс рабочих органов жатки и наклонной камеры, включаемый из кабины, поможет быстро очистить жатвенную часть при забивании хлебной массой или попадании посторонних предметов. При раздельной уборке «Вектор» оборудуется платформой-подборщиком (ширина захвата 2,75 м или 3,4 м — для сдвоенного валка). Как и жатка, это приспособление способно копировать рельеф поля в продольном и поперечном направлениях, что гарантирует высокое качество подбора на неровных полях. Надежная защита элементов подборщика от забивания, наматывания и сдувания массы ветром обеспечивает его устойчивую работу в самых тяжелых условиях уборки.
Для обработки незерновой части урожая комбайн комплектуется измельчителем-разбрасывателем. В отличие от универсального измельчителя ПКН-1500, имеет более простую и надежную конструкцию, меньший вес и не приспособлен для сбора соломы и половы в тележку, т.к. современные агротехнологии ориентированы на измельчение и разбрасывание соломы по полю. Переключение в режим укладки валка производится одним простым движением рычага.
Для раздельной уборки комбайн ACROS оборудуется платформой-подборщиком 3.4 м (с возможностью подбора сдвоенного валка). Как и жатка, это приспособление способно копировать рельеф поля в продольном и поперечном направлениях, что гарантирует высокое качество подбора на неровных полях. Надежная защита элементов подборщика от забивания, наматывания и сдувания массы ветром обеспечивает его устойчивую работу даже в неблагоприятных условиях уборки. Привод транспортера подборщика осуществляется гидромотором (ранее использовалась ременная передача), применение которого не только снизило вес, но и увеличило надежность передачи.
Благодаря широкому выбору адаптеров и дополнительных приспособлений для уборки рапса, подсолнечника, кукурузы , комбайн способен выполнять самую разнообразную работу на протяжении всего сезона.
| Характеристика | Ед. изм. | Значение |
| Тип | PowerStream | |
| Ширина захвата жатки | м | 5/6/7/9 |
| Предварительные установки высоты среза | мм | 35-65/170-200 |
| Скорость срезов ножа | срезов/мин | 946 |
| Частота вращения мотовила | об/мин | 15-49 |
| Диаметр барабана | мм | 800 |
| Длина барабана | мм | 1184 |
| Частота вращения барабана, мin | об/мин | 420 |
| Частота вращения барабана, мax | об/мин | 945 |
| Угол охвата подбарабанья | град. | 130 |
| Общая площадь подбарабанья | кв. м | 1,096 |
| Тип соломотряса | 4 клавишный | |
| Длина соломотряса | м | 4,1 |
| Площадь сепарации соломотряса | кв. м | 5 |
| Общая площадь решет | кв. м | 3,74 |
| Тип вентилятора очистки | односекционный, центробежный | |
| Частота вращения вентилятора очистки | об/мин | 380-1000 |
| Тип двигателя | 4-х тактный, жидкостного охлаждения с турбонаддувом | |
| Модель двигателя | ЯМЗ-236НД | |
| Производитель двигателя | Ярославль | |
| Мощность двигателя | кВт | 154 |
| Мощность двигателя | л.с. | 210 |
| Удельный расход топлива, номинальный | г/л.с. ч | 162 |
| Емкость топливного бака | л | 540 |
| Вместимость бункера зерна | куб. м | 6 |
| Высота выгрузки | мм | 3300 |
| Скорость разгрузки бункера | л/сек | 42 |
| Длина с жаткой в транспортном положении | мм | 16400 (жатка 6 м) |
| Ширина в транспортном положении | мм | 3559 (без зеркал) |
| Высота в транспортном положении | мм | 4000 |
| Масса без жатки/ с жаткой | кг | 11050/12650 (жатка 6 м) |